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單向隔爆閥 簡介
1、概述：
除塵器隔爆閥(管道隔爆閥)是一種經濟實用性的被動式粉塵隔爆裝置，現(xiàn)已得到廣泛應用。粉塵隔爆閥主要設計安裝于被保護設備(如：除塵器、料倉等)入口管道上，當被保護設備發(fā)生粉塵暴炸時，阻止被保護設備內粉塵暴炸產生的壓力波和火焰沿相連接管道的傳播，避免在相連接管道內、或由暴炸火焰和壓力波傳播到室內建筑或其他設備，引起破壞性的“二次暴炸”或“多次暴炸”的發(fā)生。
單向防爆閥包括閥殼、閥瓣、接近開關和閂鎖，閥殼的兩端分別設有進口法蘭和出口法蘭，閥殼內設有腔體，閥瓣位于腔體內，閥瓣通過軸與閥殼的一端轉動連接，當處于非工作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時，閥瓣的內表面與進口法蘭位于腔體內的一端的端面相貼合，軸上設有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設有用于檢測閥瓣位置的接近開關，閂鎖與閥殼的一端的外側壁連接，閂鎖內設有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開關與閂鎖連接，接近開關控制鎖桿的伸出，當接近開關感應到閥瓣到達指定位置時發(fā)出信號，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次暴炸的產生，防止暴炸的沖擊波和火焰重新回到管道系統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員和設備安d全。
2、工作原理：
發(fā)生粉塵爆,炸時，沖擊波在火焰前端，隔爆閥由爆,炸產生的沖擊波迅速關閉，并由自鎖機構鎖死，防止閥瓣開啟，阻止火焰和壓力波傳播，爆,炸結束后，手動復位，簡單維護后即可再次使用。正常工作時，閥瓣由輔助開啟裝置打開。
1）正常工作時
2）爆,炸發(fā)生時
3、技術特點：
管道隔爆閥采用重力式設計，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；
適用：單向隔爆，負壓系 統(tǒng)，水平安裝；
適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受爆,炸壓力：2.0barg@20℃；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設備入口管道2-7m；
可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；
堅固，耐用的設計，允許限度的維護；
自帶檢查蓋，方便檢查
4、安裝方式：
單向隔爆閥的安裝方法:水平安裝，法蘭連接。
安裝位置:隔爆閥距離除塵設備2-7米左右。
安裝隔爆閥能有效的防止爆,炸傳播，保護相鄰車間或設備，避免二次爆,炸或多次爆,炸等。
施工時要注意的是:在安裝隔爆閥之前除塵管道要對堆積的粉塵進行吹掃，根據(jù)隔爆閥的尺寸測量切割管道。使用吊車等輔助設備進行安裝，固定好隔爆閥的支架等。
5、業(yè)主方施工前準備:
1）準備施工工具:等離子切割機，磨光機電焊機，鉗子，扳手，螺絲刀，充氣鉆，手鉆等。
2）準備好登高作業(yè)繩，帽，手套。
3）提供施工人員作業(yè)證書。
4）租賃腳手架，吊車。
5）測量3條除塵管道平均風速，并記錄。安裝位置:隔爆閥距離除塵設備2-7米左右。
6）安裝隔爆閥能有效的防止爆傳播，保護相鄰車間或設備，避免二次爆或多次爆等。
6、單向隔爆閥部分參數(shù)：
1）材質:碳鋼或不銹鋼；
2）適用 爆燃指數(shù)Kst值: 有機粉塵 300bar.m/s,氣體 100bar.m/s；金屬粉塵450bar.m/s,
3）距離除塵器安裝距離：2m(Size<=DN400), 3m(DN450<=size<=dn600)< span="">；
4）適用于：有機粉塵、金屬粉塵；
5.）適用于泄爆壓力Pred,m,ax值：0.5bar（Size<=DN700）,0.25bar（DN800<=Size<=DN1000）
6、可配位置開關和粉塵聚積傳感器
7）流線型設計，較小的壓力損失或壓力降 壓力降200Pa; 大風速：30m/s
8.可配位置開關和粉塵聚積傳感器；
9.垂直安裝，負壓，單向隔爆；
10.被動式隔離裝置，無需要外部能源或設備來控制；
11.帶自鎖機構，手動復位。防止回火；
12.適用于氣體、粉塵和混合物料
13.管道安裝配對法蘭片，安裝方便；
單向隔爆閥參數(shù)規(guī)格表：
