1、臥式結(jié)晶機動力消耗僅為同產(chǎn)量的搪瓷反應(yīng)釜的1/7左右。
2、 工業(yè)結(jié)晶過程要避免自發(fā)成核，才能保證得到平均粒度大的結(jié)晶產(chǎn)品。只有盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)結(jié)晶才能達到這個目的。智能結(jié)晶機由于加設(shè)隨軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)蛇管，使 得冷 卻面積大，攪拌效果好，傳熱系數(shù)高，使結(jié)晶機內(nèi)物料溫度均勻一致，再加上采用智能控制，保證結(jié)晶溫度跟 蹤結(jié)晶曲線，使結(jié)晶過程在介穩(wěn)區(qū)結(jié)晶，晶粒生長 速度一致，易得到晶粒粒徑分布窄且大的結(jié)晶體。另由于冷 卻換熱面處于介穩(wěn)區(qū)，無晶核自發(fā)形成，結(jié)晶只在加入的晶種上進行，無法在壁面成長，故可避 免冷 卻面 結(jié)疤。
3、由于結(jié)晶過程的擾動均勻，攪拌擾動強度低，可使其結(jié)晶體純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，通過淘洗系統(tǒng)，可以得到晶粒更均勻的產(chǎn)品。
4、采用獨特的軸封材料和軸封結(jié)構(gòu)，使得軸封可靠，不會產(chǎn)生過飽和溶液在軸端結(jié)晶，使密封磨損，造成泄漏的現(xiàn)象。
5、轉(zhuǎn)速低，運行可靠，故障少，維修量少。
6、冷 卻盤管緩慢旋轉(zhuǎn)，同時夾套內(nèi)壁有螺帶清壁裝置，與液體的換熱在動態(tài)中進行，晶粒不易在冷 卻面上附著，有較地避免了物料的結(jié)垢。
7、由于結(jié)晶機為不銹鋼材質(zhì)，與搪瓷釜相比，不會出現(xiàn)搪瓷容易脫落，使整臺搪瓷釜報廢，造成很大經(jīng)濟損失的現(xiàn)象。
8、為了進一步保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量，設(shè)計增加的淘洗系統(tǒng)，能起到對晶粒篩分的獨到作用，使晶粒直徑的一致性得到保證。
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